Широко используемые в производстве шлифовальные круги изготавливаются с использованием трех различных процессов: холодного прессования, полугорячего прессования и горячего прессования.
Шлифовальные круги на металлической связке производятся, когда порошкообразные металлы или соединения, содержащие кубический нитрид бора или алмаз, спекаются на круге, в результате чего получаются исключительно прочные инструменты, сохраняющие форму при интенсивном использовании. Кроме того, металлическая связка продлевает срок службы шлифовальных кругов, снижая необходимость в повторной правке, и сохраняет их производительность дольше, чем супер-абразивные материалы рыночных марок. А купить шлифовальные круги дешево можно на http://ilion-spb.ru/abraziv-instrument.
Особенности
Режим холодного прессования предполагает прессование переходного слоя (без алмазов) и рабочего слоя (с алмазами) выбранных алмазных сегментов в формы, расположенные на теле шлифовального круга. Затем эти сегменты соединяются с корпусом шлифовального круга через прорези или зубья. Наконец, шлифовальные круги холодного прессования помещают в печи для спекания, где они спекаются без пресса.
Режим полугорячего прессования улучшает режим холодного прессования, дополняя процесс спекания. Во время спекания шлифовальных кругов в печи применяются пресс-формы и добавляется минимальное или умеренное давление. Однако любое давление значительно ниже, чем давление, оказываемое в режиме горячего прессования.
В режиме горячего прессования алмазные частицы непосредственно спекаются в формах при заданных уровнях давления в индукционных установках. Затем алмазные сегменты закрепляются на шлифовальном круге с помощью высокочастотной лазерной сварки, высокочастотной сварки или мозаичных методов механической сварки.
Поскольку шлифовальные круги на металлической связке спекаются с порошком кобальта, меди, мельницы, серебра или станна, они исключительно хорошо работают на различных поверхностях (стекло, огнеупоры, керамика, кремний, полупроводники и кварц).
Используются ли они для резки инструмента, шлифования стекла, керамики или резки форм, шлифовальные круги на металлической связке обеспечивают самое длительное и превосходное качество работы до того, как потребуется какое-либо техническое обслуживание.
Металлическая связка обеспечивает превосходное прерывистое резание с сохранением исходных размеров инструмента даже при самых энергичных видах шлифования, включая бесцентровое, круглое, с ползучей подачей, снятие заусенцев и отрезание.
Хотя смоляные связки используются чаще, чем стеклокерамические или гальванические, эти связки не обладают твердостью или свойствами удержания круга, которые демонстрируют шлифовальные круги на металлической связке.
